Впервые порошковая покраска была разработана в 60-х годах прошлого века. Сделано это было для того, чтобы обеспечить хорошую защиту металлической поверхности. Многие видели в порошковой покраске исключительно необходимый атрибут, который позволит сделать внешний вид металлических изделий, а также защитить природу от вредных испарений.
Технология напыления
В этот же период возникает электростатический способ нанесения и система анодирования. Вскоре начали появляться покрытия, которые имели эффект металлика и краски с устойчивостью к неблагоприятных внешним факторам. Полимерное покрытие напыляют на металлическое изделие, а потом помещают в специальную печь и подвергают ее там полимеризации. Технология нанесения такой краски разделяется на три этапа:
Подготовка поверхности к нанесению.
Нанесение порошковой краски.
Полимеризация или нагрев металлического изделия.
Теперь стоит разобрать каждый из этих этапов. Подготовка поверхности к нанесению считается самым трудоемким и сложным процессом, которому очень часто не уделяют достаточного внимания, а ведь именно от очистки зависит в будущем стойкость, эластичность и качество нанесения. Подготовка включает в себя полную очистку от лишних частиц и грязи, обезжиривание материала, а также его фосфатирование.
Очистить металл можно химическим и механическим способом. Каждый подбирает для себя более удобный тип очистки и обработки поверхности того или иного материала. Нанесение дополнительного подслоя дает возможность предотвратить под покрытие грязи и влаги, которые в будущем будут разрушать краску и способствовать ее отслоению. Фосфатирование повышает сцепляемость краски с самим металлом. Именно это предотвращает в будущем покрытие металла коррозией и ржавчиной.
Нанесение на поверхность
Порошковая покраска заказать можно "здесь" по максимально привлекательной цене. Большинство компаний предлагают возможность заказать порошковую покраску любого металлического изделия, а потому стоит обращаться только туда, где работают профессионалы, исполняющие любые работы максимально точно и правильно.
После того, как очистка была проведена предмет помещают в специальную камеру, где и происходит нанесение порошка на поверхность. Главным предназначением такой камеры является забор краски, которая не осела на металле. С помощью букса можно защитить помещение от попадания краски в него и окрашивание других поверхностей из металла или другого материала.
После того, как краска уже была нанесена на изделие, оно отправляется на следующую стадию - формирование покрытия. Эта стадия включает в себя оплавление краски и получение специального покрытия, которое как пленка стягивается вокруг металла, а потом охлаждается и затвердевает, образовывая надежное покрытие.
Процесс оплавления происходит в специально предназначенной для этого камере. Если говорить совсем просто, то эта камера является обычным сушильным шкафом, где происходит нагрев металла. С помощью специального блока управления есть возможность контролировать температуру в камере, а также время окрашивания. Источником энергии для такой печи может быть как электричество, так и природный газ или мазут.
Если есть необходимость обработать крупногабаритные изделия, то их транспортируют специальными машинами, которые помогают доставить изделие в камеру для окрашивания, для просушки и потом доставить обратно заказчику.